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发泡陶瓷保温板节能减排之:窑炉
文章来源:发泡陶瓷保温板      发布者:www.tcbwb.com
窑炉
 
节能减排仍是热点创新方向
 
关于陶瓷窑炉技术创新发展方向,登电科城认为有以下三个方向:
 
第一,节能减排依然是窑炉发展的热点创新方向,低氮燃烧、高温助燃风加热技术的应用还是有难度的;
 
第二,窑炉的工业互联网技术是创新方向,这是锦上添花的技术,难点在于项目研发和推广的初期,需要研发单位承担大量地付出;
 
第三,支持精益生产的系列技术也是窑炉技术的创新方向。
 
此外,登电科城坦言,当前,发泡陶瓷也是一大热点。然而,其生产成本很高。产量低、能耗高是突出难点,这两个难点的突破将会带来该产品领域的飞速发展。目前,在这两个方面都已经看到了希望。
 
关于近两年陶瓷行业在品牌产品的规模化这一趋势,登电科城分析,在品牌产品的规模化方面,更多的是在深挖成本优势。随着精装房的逐步推广,现在的房地产行业大多数采用“集采”的方式采购工程砖。在大型房地产企业面前,瓷砖企业的供货价格是相对平价的,同时,账期也相对较长。而陶企大多数是民营企业,面对新的销售渠道方式的转变,自身调整也是比较纠结的。在这种利润率下滑的情况下,陶企必须考虑的是如何实现与房地产企业共赢,又如何赢得自己的利益。自然,就想到了“降低成本”。
 
在成本方面,登电科城强调,陶企面临以下四个方面的技术难点:
 
第一,如何合理提高产能,降低单位成本?
 
有很多陶企生产管理高层甚至生产老板,其此前的思维意识里都认为自身的是品牌瓷砖,所以要求烧窑周期必须保持在多少分钟以上,才配得上自身品牌产品的“内在品质”。2019年,通过对比OEM方式,陶企也已在合理范围内将烧窑周期逐渐缩短,而且并不会很大程度影响产品的品质。因为现在的配方、生产工艺、设备升级都突破了以前的技术难点。比如,关于陶企规模化的生产线,早期留下来的那些包括窄体窑在内的短窑、小窑,因受环保影响,近两年,陶企将两条窑合并的趋势也是愈发明显。近两年,陶瓷行业还存在一些降低生产成本的方式就是提升和优化装备。现在很多陶企老板逐渐意识到产品要做好,而且要有成本优势,其装备要先行,用好的装备才能做出更好的效果。早前,陶企选用的一些装备只能适应当时的生态环境,而现在市场迭代、产品迭代的激烈竞争环境下,之前的装备就无法满足当前“精益求精”的需要。
 
第二,如何节能降耗?
 
到目前为止,还有陶企在采用天然气烧成时其能耗严重超出行业平均水平。甚至某品牌陶企早前生产800 mm瓷砖时,其能耗竟然达到2.6立方/平方砖,严重影响了企业的效益。实践证明,节能降耗永远是个重要话题。无论是水煤气的节能、天然气的节能,还是电热烘干箱的节能,绝对不只是更换喷枪就可以处理好的。这一系列的节能要着重从分析热工原理出发,充分把热值发挥出来,有效燃烧,把热能、余热充分利用好,这是一个系统工程,绝对不要只停留在一点上看问题。比如,当前广东政府已再三重申要求陶企水煤气转天然气。其实,关于水煤气转天然气的技术是要深究的,因为水煤气和天然气两者的热值相差数倍,自身燃烧的差别相对较大。在整个生产过程中,在干燥窑、烧成窑的系统里,其热平衡与热效率则更加讲究,否则燃耗成本居高不下。而行业内,生产车间系统里真正懂得水煤气烧成和天然气烧成的整个热工原理的热工技术人才,相对来说还是比较欠缺的。有些陶企甚至要求水煤气和天然气可以同时烧,或者可以自由转换。在烧成技术的融合和变通性方面,又该如何做到更加完善?如何令自身企业少走弯路?很多企业之前往往忽视了这些特殊性问题,所以,很多时候会出现变形、落脏、色差等大批量产品缺陷,导致企业比较被动。
 
第三,吸水率的选择与定位。
 
近年来,在瓷砖的吸水率定位方面,特别是广东产区,都是以“双零砖”标准为主要出发点,为自身产品定义为“高品质”。那么,“双零”就一定比“单零”好呢?其实,吸水率在1%以下的“单零砖”和“双零砖”都称之为瓷砖。大多数瓷砖特别是地砖都被铺贴在室内,所以,瓷砖能被控制在“单零”,其实是完全可以满足客户实际需求的。“单零”和“双零”在烧成温度上相差较大,很多陶企开始在这个方面有了想法。如何做到在单零吸水率烧成的时候可以控制砖的稳定性?也就是说无论是内质稳定性,还是外质稳定性,都要做到不易出现后期反弹变形、表面防污合格、有足够的抗压耐磨能力。这就需要生产工艺与热工技术人员共同攻关达成,值得一提的是,从生产岗位转型过来的窑炉企业技术人员就有共同语言,在深入配合、总结之后,这些技术难点目前已基本有了解决思路和方向。
 
第四,控制“波浪纹”
 
。随着人们对生活品质的需求越来越高,当前,检查瓷砖是否变形已不再是在分级线、分级机上看,而是要“迎光”看是否有波纹。这个波纹有时是0.1毫米,甚至0.05毫米等,总之,不大于0.2毫米的波浪形是没有超过行业变形标准的,但“迎光”看起来确实有那个纹路,就不太美观,也就是缺少“卖相”。瓷砖如果没有“波浪纹”,不仅铺地效果美观,而且看起来品质更好。所以,现在包括品牌陶企在内的很多企业对“波浪纹”的控制标准越来越严。当然,控制“波浪纹”也是很多陶企存在的一个技术难点。




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